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當水穩拌和站在施工生產的過程中故障的發生是肯定會發生的，攪拌主機出現悶車現象是時有發生的，這種故障的發生多半是因為攪拌主機內攪拌槳出現了攪拌故障帶動攪拌主軸出現悶車，直到停止轉動。

出現這種故障的原因我們分析可能是因為在生產的過程中出現了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現不準，攪拌葉片或者側葉片與罐內壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩拌合站設備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現：如果出現嚴重超載，那么就應該進行調整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設備的工藝流程進行操作即可。如果出現稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現的有衣物卡住的話，這樣就可以調整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現電壓過低的話就應該及時檢查攪拌設備的電路系統進行檢修。 

相信大家對水穩拌和站都很熟悉吧，那我們在使用潤滑油的時候有哪些要求呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

1、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷水穩拌和站零件零件表面。

2、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉的滾動軸承內的油量應適當，不可過多或過少，否則會發熱損壞。

3、油池、油箱中的潤滑油，應按水穩拌和站價格零件說明書規定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。

4、按照工程水穩拌和站零件潤滑說明書的規定，對水穩拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。